Od czasu kupienia maszynki CNC i prób przeprowadzonych na niej postanowiłem skrobnąć co nieco na temat mojego urządzenia. Chciałbym przedstawić tu swoją historię jako przestrogę dla każdego, kto będąc "zielonym" w temacie cnc zapragnie posiadania takowego urządzenia.
Będzie to może trochę antyreklama, ale uważam, że w tym przypadku uzasadniona.
Ale od początku.
Maszynę zakupiłem za pośrednictwem strony tanie-cnc.pl. Poszukując urządzenia zrobiłem sobie listę wymagań które miała spełniać.
Po pierwsze obróbka każdego gatunku drewna i tworzyw sztucznych.
Po drugie zakres pracy umożliwiający obróbkę materiału o grubości do 10cm (zapas się przydaje
)Po trzecie Maszyna powinna być prosta w konserwacji jako, że nie miałem w zamyśle zgłębiania tajników konstrukcji cnc.
Po czwarte jak największe pole robocze.
Rozmawiając z konstruktorem zwanym dalej "tanie-cnc", opisałem dokładnie moje wymagania i kilkukrotnie dopytywałem, czy maszyna poradzi sobie z obróbką wymienionych materiałów. Jego zapewnienia przekonały mnie i postanowiłem dokonać zakupu.
Maszynę odebrałem po prawie 2 miesięcznym oczekiwaniu. Po dostarczeniu do domu rozpocząłem poznawanie oprogramowania sterującego oraz projektowego.
Wszystko było fajnie do czasu pierwszej próby, gdy podczas testowej obróbki płyty mdf zrozumiałem, że maszyna ma zbyt mały posuw i nawet przy minimalnych obrotach mojego wrzeciona (ok 10.000 rpm) materiał jest przypalany.
Moja wina przyznaję, bo ten parametr jakoś umknął moim dociekaniom podczas szukania urządzenia. Wyszedłem z założenia, że skoro ktoś konstruuje takie urządzenie na sprzedaż, to szybkość pracy tego urządzenia będzie adekwatna do oczekiwań przedłożonych przez klienta. Nic bardziej mylnego.
Podczas pracy z moją obrabiarką zorientowałem się, że zadeklarowana prędkość obróbki na poziomie 200mm/min to "ślimak na papierze ściernym".
Przy zastosowanym polu roboczym 1350x600x150mm taka prędkość całkowicie dyskwalifikuje urządzenie nawet do zastosowania hobbystycznego. O ile taka prędkość przy polu roboczym o wymiarach formatu A4 znalazła by jeszcze usprawiedliwienie, to obróbka jednej strony korpusu, przy zalecanej warstwie obróbki 1mm(!!) może zająć nawet 10 godzin! A to mija się z celem całkowicie.
Do dziś nie mogę pojąć, czemu nie zweryfikowałem przydatności takiej prędkości w moich zastosowaniach.
Mój błąd i tyle.
Ale wracając do tematu. Chcąc nie chcąc zacząłem zapoznawać się z zasadami konstrukcji tych maszyn oraz porównywać zdobytą wiedzę z rozwiązaniami zastosowanymi w mojej maszynie.
Wielkie moje było zdziwienie i niezadowolenie gdy odkryłem, że konstruktor po macoszemu potraktował fakt wycentrowania śrub napędowych dla poszczególnych osi. Na załączonych niżej zdjęciach widać jak zmyślnie został "zaprojektowany mechanizm autocentrujący osi"
Sam bym tego lepiej nie wymyślił.Dodatkowo same śruby napędowe nie są najwyższych lotów i wykazują objawy deformacji wzdłużnej, przez co przy większych obrotach nakrętki napędowe klinują się na gwincie śruby.
Nie sprawdzałem jeszcze współliniowości szyn prowadzących, czy zostały odpowiednio umocowane i nie powodują dodatkowych obciążeń dla śrub napędowych.
W planach mam wycentrowanie maszyny, skasowanie wszelkich luzów na nakrętkach napędowych oraz docelowo uzyskanie prędkości posuwu na poziomie przynajmniej 1200mm/min.
Następnie w dalszych planach jest wymiana śrub napędowych z trapezowych na kulowe, co zdecydowanie poprawi wydajność pracy.
Ale, żeby nie było, że piszę tylko na "NIE", kilka zalet.
1. Sztywna i masywna rama konstrukcji
2. Poprawnie zabezpieczenie antykorozyjne
3. Niezłej jakości sterowniki oraz silniki.
to chyba tyle
Podsumowując, jeżeli któryś z kolegów planuje zakup podobnego urządzenia, moje rady przed zakupem.
1. Przede wszystkim nie kupować od tanie-cnc ;P Może jego maszynki komuś się przydadzą, ale w naszym zastosowaniu to jest tylko wyrzucenie pieniędzy w błoto.
2. Zweryfikować minimalną prędkość posuwu pod obciążeniem urządzenia.
3. Lepiej kosztem mniejszego pola roboczego uzyskać większą prędkość i dokładność obróbki.
4. Poznanie podstaw CNC jest wskazane i bardzo przydatne.
5. Nauka oprogramowania sterującego oraz CAM zajmuje sporo czasu.
6. Zanim zaczniemy otrzymywać oczekiwane rezultaty zmarnujemy sporo materiału
Zapraszam bardziej doświadczonych użytkowników do dzielenia się swoimi doświadczeniem z cnc
A teraz nieco fotografii
A co do pasków to przemyśle temat i jak wpadnie trochę groszą to się pobawię w zamianę.