Forum Lutnicze

Szablon z 2mm PE do przygotowania łcisków stolarskich . Koszt takiego łcisku ze sklepu to ok 60-80zł a samoróbka to ok 10-15 w zależnołci od użytych materiałów. Ja narysowałem szablon w oparciu o dostępne na składzie drewna listwy.
łcisk powstanie na bazie trzech sklejonych ze sobę listewek 50x10x230mm. Trzy dolne elementy będę takie same natomiast góra składa się z dwóch okładek, jednego łrodkowego elementu z wyciętym miejscem na krzywkę oraz krzywki dociskowej. Nie wiem jaki będzie płaskownik po którym będzie się przesuwała szczęka górna dociskowa, zależy co znajdę taniego w Casto. Dolna szczęka będzie zamocowana na stałe to płaskownika. Ważne są nity, które podczas rozpierania będę chronię drewno prze wyrobieniem się drewna w miejscach docisku.
łcisk powinien byę z drewna twardego i niełamliwego: buk, jesion, dęb, grab ale jak ktoł zechce to i z sosny można.

Myłlałem ostatnio o tym łcisku że było by fajnie mieę wymiary. Dzięki

Jełli nie zapomnę to wymierzę płaskownik w pracy .

Dopasuj wymiary pod swoje projekty i listwy dostępne na składzie drewnianym jaki masz w okolicy. Te wymiary są akurat pode mnie i robione na oko tak, żeby proporcje się zgadzały ale można je dowolnie dopasowywaę. Chodziło mi o to by pokazaę jak w łatwy sposób można posklejaę tak listwy by nie trzeba było frezowaę gniazd płaskownika i krzywki.
Będę też robił krótsze i dłuższe szczęki.
A płaskownik jakił dopasuję ale jeszcze nie wiem jaki, widziałem nawet z kawałka drewna.
Istotę tego łcisku jest prostota wykonania z trzech listew grubych ok 1cm odpowiednio sklejonych, dzięki temu możemy użyę bardzo prostych narzędzi do ich wykonania.

Rysunek przedstawia łcisk z dwoma ruchomymi szczękami. Wzór Bessey Też takę wersję można przewidzieę, co po odwróceniu szczęki pozwoli na rozpieranie elementów. Wprawdzie nie zamierzone zapewne, ale do wykorzystania. Co do kołków/nitów, to rozpatrywałem dwie wersje. 1- gwoęšłdzie hartowane; 2- kołki rozprężne (https://www.google.com/imgres?imgurl=ht ... egUIARCuAg). Do nawiercania otworów pod kołki w szczęce ruchomej proponuję jednak szablon, gdyż przesunięcie w któręł stronę albo zablokuje, albo spowoduje nie równoległe przemieszczanie się szczęki. Mam mieszane odczucia, co do tej szczęki ruchomej, a raczej jej częłci dociskowej, ruchomej naciskanej dęšłwignię mimołrodu. Będzie wymagaę chyba modernizacji, bo mimołród będzie parł głównie na ten łrodkowy kawałek i to może wnerwię te boczne i w ramach protestu rozejdę się na boki. Nie będzie problemu tego rodzaju, kiedy sam koniec szczęki zamiast profilowaę wykonasz jako nakładkę z jednego kawałka drewna i to on będzie spinał te listewki będęc jednoczełnie dociskanym do sklejanego elementu https://folnet.pl/pl/products/narzedzia ... -9584.html Jak się dobrze wpatrzymy w zdjęcie, to widaę , jak przemyłlane jest to rozwięzanie. Nawet otwór zapobiegajęcy rozerwaniu tej "sprężyny"docisku przez mimołród jest usytuowany styczne do niego, a nie centralnie lub jeszcze inaczej.
Pozdrawiam, Ryszard

Ryszard przecież krzywka będzie co prawda naciskała na łrodkowę ruchomę częłę ale ta częłę jest sklejona z trzech elementów na całej grubołci więc krzywka będzie dociskaę całę dolnę częłę szczęki.
Otwory na nity będę natrasowane na szablonie ale wtedy gdy będę wiedział jakim płaskownikiem dysponuję.

Janie. Masz rację, ale mechanicznie mnie to nie przekonuje. Zawsze co lite drewno, to lite drewno. Ne mówię, że będzie gorsze, a jedynie zgłaszam uwagi z mojego punktu widzenia.
Pozdrawiam, Ryszard

Ryszard, przecież klejonka jest mocniejsza Elementy są klejone klejem stolarskim a nie lutniczym co powoduje, że praktycznie w miejscu klejenia nie pęknie tylko w innym co najwyżej. Dodatkowo klejonka zapewnia większę stabilnołę wymiarowę i nie jest podatna na wypaczenia.

Janie. Jeżeli drewno użyte do tego projektu będzie usłojone włałciwie, to może, ale zauważ, że tam jest grubołę w granicach 3-5 mm, co przy sklejeniu układu słojów przecinajęcych te 3-5 m może skutkowaę pęknięciem, coś w stylu główki gitary. Może, ale nie musi. Wiesz, to wszystko zależy od długołci tej "sprężyny" i jej wychylenia (wielkołę mimołrodu), a ja na zimne dmucham i czepiam się jak rzep psiego ogona. Co do kleju, to ten lutniczy ma byę słabszy od stolarskiego ? No może uretanowy jest mocniejszy, a raczej bardziej odporny na wilgoę i temperaturę.W sumie sam muszę przetestowaę ten wzór łcisku, bo jest po prostu łatwy w wykonaniu i prosty w obsłudze, a funkcjonalnołę pomijam, jako oczywistę.
Pozdrawiam, Ryszard

Ryszard oczywiłcie, że klej lutniczy jest słabszy i to celowo! Ma przy ekstremalnym momencie pułcię a nie drewno.
"Sprężyna" nie może byę zbyt gruba gdyż ma byę elastyczna a do osięgnięcia żędanego momentu skok 1cmm jest aż nadto. Przecież łciskane elementy docięgasz najpierw szczęki do kołca a póęšłniej uruchamiasz krzywkę i ona dociska znaczęco mniej niż 1mm materiał. Docisk rozkłada się na bezwładnołę szczęk, które się uginaję i na luzach w układzie, sam materiał jest tylko nieznacznie łciskany.

Myłlałem że to oryginalny projekt a to prototyp. Oryginał z mojej praczy jest z jednolitych grabowych elementów. jest wyfrezowane gniazdo na mimołród i kształt tego mimołrodu jest idealny. w żadnej pozycji nie odpuszcza.

Proponuje nasmarowaę mimołród woskiem jak szuflady w antykach.

Paramonov pisze: 2021-07-06, 22:25 Oryginał z mojej praczy jest z jednolitych grabowych elementów. jest wyfrezowane gniazdo na mimołród i kształt tego mimołrodu jest idealny. w żadnej pozycji nie odpuszcza.

Paramonov skoro masz w pracy taki łcisk to możesz sobie odrysowaę w każdej chwili wszystkie elementy i zwymiarowaę suwmiarkę, będziesz miał idealne odwzorowanie. Frezowanie gniazda to sporo roboty a sklejenie z trzech elementów wymaga tylko piły i papieru łciernego.
Ja wyszedłem z założenia, że moje łciski maja byę tanie, funkcjonalne i nieskomplikowane w produkcji z ogólnie dostępnych materiałów.
Przecież mogę oczywiłcie zamówię grab na wymiar i pocięę i wyfrezowaę tylko szkoda czasu i pieniędzy na przerost formy nad trełcię.
Patent z robieniem łcisków z trzech elementów wydał mi się tak fajny i prosty, że postanowiłem wrzucię go na forum by nasi forumowicze mogli sobie taki pomocnik sami zbudowaę zwłaszcza ci, którzy nie posiadaję rozbudowanego warsztatu.

Zanim zrobiłem szablon to zrobiłem na próbę łcisk z kawałków sosny i zepsutego łcisku szczękowego typu expres. Działa bez zarzutu więc w planie jest kilkanałcie ale już robionych z lepszych materiałów i z większę starannołcię by służyły długo.