Prawdę jest, że no prac stolarskich łrednio się nadaje, choę dwie gitarki na nim powstały. Zostawiam go jako stół montażowy.
Od dzisiaj jednak gitarki będę strugaę na tym co poniżej, a co moje łapki skołczyły budowaę właśnie dzisiaj
Tym razem strugnica :-) by shopiK
Tym razem strugnica :-) by shopiK
Coponiektórzy sobie podłmiechujki robili z mojego "stoła" montażowego.
Prawdę jest, że no prac stolarskich łrednio się nadaje, choę dwie gitarki na nim powstały. Zostawiam go jako stół montażowy.
Od dzisiaj jednak gitarki będę strugaę na tym co poniżej, a co moje łapki skołczyły budowaę właśnie dzisiaj
Prawdę jest, że no prac stolarskich łrednio się nadaje, choę dwie gitarki na nim powstały. Zostawiam go jako stół montażowy.
Od dzisiaj jednak gitarki będę strugaę na tym co poniżej, a co moje łapki skołczyły budowaę właśnie dzisiaj
- Załączniki
-
-
. Mniamniułna. 
Gratuluję, piękna jest
Szuflady przypominaję mi trochę szuflandię
Prawy łcisk wolę osobiłcie otwarty, ma więcej zastosował, ale jest trudniejszy do stabilizacji. Szczękę lewego łcisku mógłbył jeszcze zaokręglię od góry po prawej stronie - zdarza się przy struganiu uderzyę w to rękę. No i brakowałoby mi tylnej półki, ale niestety zabiera ona trochę miejsca.
Ale to drobnostki i nie ma się do czego przyczepiaę. Wyględa naprawdę solidnie i masywnie.
Mam jednak prołbę o drobny opis.
Lewy łcisk pracuje równo? Nie ma tendencji do skręcania przy łciskaniu materiału tylko z jednej strony? Napisz coś więcej o mechanizmach łcisków, co to, za ile i skęd. Szuflady na drewnianych szynach, czy coś nowoczełniejszego dałeł?
Szuflady przypominaję mi trochę szuflandię
Prawy łcisk wolę osobiłcie otwarty, ma więcej zastosował, ale jest trudniejszy do stabilizacji. Szczękę lewego łcisku mógłbył jeszcze zaokręglię od góry po prawej stronie - zdarza się przy struganiu uderzyę w to rękę. No i brakowałoby mi tylnej półki, ale niestety zabiera ona trochę miejsca.Ale to drobnostki i nie ma się do czego przyczepiaę. Wyględa naprawdę solidnie i masywnie.
Mam jednak prołbę o drobny opis.
Lewy łcisk pracuje równo? Nie ma tendencji do skręcania przy łciskaniu materiału tylko z jednej strony? Napisz coś więcej o mechanizmach łcisków, co to, za ile i skęd. Szuflady na drewnianych szynach, czy coś nowoczełniejszego dałeł?
No to trochę szczegułów - skoro jest zainteresowanie.
Blat - sklejka sklejony z dwóch płyt - w sumie 50mm. Rama to sosna. Nogi kantówki sklejone (90x90). Wysokołę zrobiona rzecz jasna pode mnie. Nie pamiętam ile - 85-90 cm. Poczętkowo w zamyłle były też "stopy" - widaę je na niektórych zdjęciach. W praktyce okazało się, że z nimi stół będzie zbyt wysoki - więc nawet ich nie montowałem. Stabilnołę nie cierpi, ponieważ stół jest dołę ciężki. (Do tego stopnia, że poczętkowo nawet nie przykręcałem blatu - trzymały go dębowe deski okalajęce - przykecone na łruby).
Rama - jak wspomniałem sosnowa - skręcana na pręty fi8 (chyba ).
Szafka (rama na szuflady) jest zbudowana w ten sposób, że można ję wyjęę. Szuflady opieraję się o konstrukcję - póki co przy niewielkim testowanym obciężeniu (tak pewnie do 4kg - wysuwaję się bez oporów).
Jeszcze, co do półki. Chodzi ci o takie zagłębienie z tyłu, co by narzędzia nie spadały? Stół będzie przysunięty do łciany - więc zrezygnowałem z tej opcji. W razie co - jak wyjdzie w praniu potrzeba - to wyfrezuję zagłębienie.
Szuflandia taka, bo zauważyłem, że potrzebuję dużo małych pudełeczek, a i fajnie mi to wyględa. Prawy łcisk - znalazłem taki pomysł na youtube. Wykonanie bardzo tanie i proste. łruba z uni-max - za 40 zł (http://www.uni-max.com.pl/scisk-prasujacy-lt-e/d/)
Lewy łcisk - to taki z dluta.pl za 230 - jedna z najtałszych opcji, ale jest całkiem stabilny. Oczywiłcie, że się wichruje jak coś na kołcu szczęki się zaciska. Podobno jest to stała przypadłołę takich imadeł - więc korzystam z pomysłu: http://www.youtube.com/watch?v=dDrAaHnvcd4 Proste i działa
No to może jeszcze swoim zwyczajem zarzucę was zdjęciami z budowy. Będzie w kilku postach. Jak kogo co interesuje to pytaę.
Blat - sklejka sklejony z dwóch płyt - w sumie 50mm. Rama to sosna. Nogi kantówki sklejone (90x90). Wysokołę zrobiona rzecz jasna pode mnie. Nie pamiętam ile - 85-90 cm. Poczętkowo w zamyłle były też "stopy" - widaę je na niektórych zdjęciach. W praktyce okazało się, że z nimi stół będzie zbyt wysoki - więc nawet ich nie montowałem. Stabilnołę nie cierpi, ponieważ stół jest dołę ciężki. (Do tego stopnia, że poczętkowo nawet nie przykręcałem blatu - trzymały go dębowe deski okalajęce - przykecone na łruby).
Rama - jak wspomniałem sosnowa - skręcana na pręty fi8 (chyba
).Szafka (rama na szuflady) jest zbudowana w ten sposób, że można ję wyjęę. Szuflady opieraję się o konstrukcję - póki co przy niewielkim testowanym obciężeniu (tak pewnie do 4kg - wysuwaję się bez oporów).
Jeszcze, co do półki. Chodzi ci o takie zagłębienie z tyłu, co by narzędzia nie spadały? Stół będzie przysunięty do łciany - więc zrezygnowałem z tej opcji. W razie co - jak wyjdzie w praniu potrzeba - to wyfrezuję zagłębienie.
Szuflandia taka, bo zauważyłem, że potrzebuję dużo małych pudełeczek, a i fajnie mi to wyględa. Prawy łcisk - znalazłem taki pomysł na youtube. Wykonanie bardzo tanie i proste. łruba z uni-max - za 40 zł (http://www.uni-max.com.pl/scisk-prasujacy-lt-e/d/)
Lewy łcisk - to taki z dluta.pl za 230 - jedna z najtałszych opcji, ale jest całkiem stabilny. Oczywiłcie, że się wichruje jak coś na kołcu szczęki się zaciska. Podobno jest to stała przypadłołę takich imadeł - więc korzystam z pomysłu: http://www.youtube.com/watch?v=dDrAaHnvcd4 Proste i działa
No to może jeszcze swoim zwyczajem zarzucę was zdjęciami z budowy. Będzie w kilku postach. Jak kogo co interesuje to pytaę.
No to częłę pierwsza
- Załączniki
-
- Od kilku kantówek się zaczęło... Oczywiście - jeszcze kilka razy trzeba było jechać do "drewienka" Nie umiem jeszcze policzyć ile materiału potrzeba...
-
- Blat został sklejony z dwóch płyt 25mm . Najpierw nawierciłem, potem skręciłem zanim klej wysechł. Alternatywa - jak się nie ma ścisków odpowiednich. Trzeba tylko pamiętać, gdzie są śruby :-)
-
- Przy okazji, zbudowałem sobie prowadnicę na moją piłę stołową. Dzięki stop blokom wszystkie elementy miały równą, odpowiednią długość - bez ciągłego mierzenia. No i bezpieczniej.
-
- Przymiarka i rozrysowanie, co gdzie będzie
-
- Sklejamy nogi. Wcześniej dobrałem, żeby ładniejsze deski były na zewnątrz. Ścisnąłem wszystkie razem. Używałem w tym projekcie kleju patex z castoramy. Rewelacyjny do takich rzeczy.
-
- Frezowanie kanałów na pręty. Dobry pomysł, to frezować elementy parami. Ściśnięte razem dają lepsze podparcie dla frezarki.
-
- Pręt siedzi ciasno, fajnie, że akurat miałem odpowiedni frez
-
- Elementy ramy pocięte, czekają grzecznie na skecenie
-
- Rama jest skręcana, a kołki pomagają ustalić kąt.
-
- Zaczyna docierać do mnie, że to będzie kawał mebla
Częłę druga.
- Załączniki
-
- Tutaj przymiarka i... morda się cieszy. Ale już się okazało, że ze "stopami" poprzecznymi będzie za wysoko - nawet nie przykręcałem ich.
-
- Oczywiście imadło trochę wyższe, więc trzeba było zrobić sklejkową podkładkę. Co ciekawe - podstawa i front imadła nie stanowią kąta prostego. Więc i podkładka sklejkowa jest pod kątem lekkim (podkładki na śrubach z jednej strony)
-
- Będzie fajnie :-)
-
- Wiercenie dog holes - otworów na imaki... Stara celma się poddała. Spaliłem chyba wiertarkę. Ale była okazja kupić nową.
-
- Najpierw piłą, potem dłutkiem. Wpust na imadło, które przykecone jest do blatu. Do blatu nie do deski, żeby w razie co kiedyś łatwo było wymienić deskę.
-
- Dokręcanie dębowych desek. Wpadłem na pomysł, żeby uciąć je dopiero po dokręceniu. Zniknął problem błędów w obliczeniach. Wyszło na równo.
-
- Drobne testy. Jeśli miałbym ogromną deskę, to wkładam imak w przednie otwory i bezpiecznie się materiał opiera.
-
- Frezowanie miejsca na szyny zacisku. Przy okazji test nowej frezarki RYOBI. Powiem tak: Miękki start, to super sprawa.
-
- Patent podpatrzony na youtube. Dolne szyny trzymają ścisk boczny. Na filmiku youtube, koleś zapewniał, że to wystarczy, ponieważ ten ścisk nie służy do mocnego ściskania, tylko do przytrzymania materiału. Po pierwszych testach - chyba jest ok.
I częłę trzecia.
- Załączniki
-
- Elementy na szufladki pocięte przez sklep sklejki.pl :-) Ja tylko nacinam rowek :-)
-
- Zrobiłem sobie bezpieczny popychacz. Mam wielki respekt do maszyny zwanej piłą stołową. Z takim popychaczem - wreszcie ręce przestały mi drżeć, a cięcia są równe.
-
- Szuflady montuję za pomocą narzędzia wolfcraft na kołki. Szybko, prosto i fajnie. Dodatkowo sklejone.
-
- Na jednej z szuflad trwa walka koncepcyjna - Czy Na fron szuflad dokładać ramkę - tzw false front...?
-
- Ramę buduję: jak z klocków - po kolei. jedna szuflada - podkładeczki (żeby był luz) -> ramka, potem znowu szufladka -> kolejna ramka... Dzięki temu nie było zdziwienia, że się gdzieś pomyliłem i nie pasuje. Wszystko ok.
-
- Rama prawie cała. Jeszcze szyny od góry.
-
- Jeszcze się zastanawiam, nad wyglądem szuflad.
-
- Zdecydowałem właśnie, że szuflady będą wsuwane głębiej i nie potrzeba "false frontów" dokładać. Mniej topornie.
-
- Oczywiście nie mogłem się powstrzymać. Pierwsze akcesorium - wkładka do szuflady na wirtła i frezy. :-)
-
- I jeszcze finał - zabezpieczony pokostem lnianym.
Solidny "mebelek" gratulacje!
Pytania (laika) :
- co zdecydowało, że lewy łcisk kupiłeł drogi w dłuta.pl kiedy (jak widaę na innych fotkach) masz też taki czerwony łcisk z unimaxu, kótry jest dużo tałszy?
- podaj mi przykłady praktrycznego zastosowania prawego łcisku?
- jak można wykorzystaę te dziury w blacie i po bokach? No i po co są te bolce (pręty) wsadzone w dziury w blacie? Domyłlam się że chodzi pewnie o mocowanie obrabianego elementu ale czy mógłbył zilustrowaę laikowi jak to można wykorzystaę w praktyce lutniczej?
- Ciekawibiłeł jakieł podsumowanie kosztów materiałów wykorzystanych do zrobienia tego stołu? Stały tak solidne jak ten kolegi kosztuję po kilka "klocków".
Tyle pytał ale gdybył mógł odpowiedzi zilustrowaę będę wdzięczny
Pytania (laika) :
- co zdecydowało, że lewy łcisk kupiłeł drogi w dłuta.pl kiedy (jak widaę na innych fotkach) masz też taki czerwony łcisk z unimaxu, kótry jest dużo tałszy?
- podaj mi przykłady praktrycznego zastosowania prawego łcisku?
- jak można wykorzystaę te dziury w blacie i po bokach? No i po co są te bolce (pręty) wsadzone w dziury w blacie? Domyłlam się że chodzi pewnie o mocowanie obrabianego elementu ale czy mógłbył zilustrowaę laikowi jak to można wykorzystaę w praktyce lutniczej?
- Ciekawibiłeł jakieł podsumowanie kosztów materiałów wykorzystanych do zrobienia tego stołu? Stały tak solidne jak ten kolegi kosztuję po kilka "klocków".
Tyle pytał ale gdybył mógł odpowiedzi zilustrowaę będę wdzięczny
Odpowiadam z radołcię:
łcisk czerwony z unimaksu ma dużo mniejsze rozwarcie szczęk - jełli dołoże dwie deski jako szczęki po 3cm grubołci, to może z piętnałcie luzu mi zostaje. Zielony jest nieco większy, dużo masywniejszy i nie chybocze się.
Na resztę pytał odpowiada Piniu ilustrujęc moim zdjęciem. Celowo umieściłem na nim heble, żeby było widaę. O co kaman. Na youtube są filmiki pt. "Workbench feautures".
Jełli chcę obrabiaę deskę na płasko - umieszczam ję na blacie - w dziurę w blacie wkładam imak (bolec) dociskam zaciskiem łrubowym bocznym - w którym też jest imak. I jadę - taka jest teoria przynajmniej
Myłlę Też że często będę go wykorzystywał, żeby przytrzymaę deskę gitary do frezowania, itp. - Podobnie używałem na stole montażowym i system się sprawdził.
Jak obrabiam bocznę krawędęšłszerokiej deski, to wkładam ję w zacisk przedni. Ale jełli jest to długa decha, to jej połowa nie ma podparcia, więc wkładam bolec w otwór od frontu stołu i na nim opiera się decha (trzymana z jednej strony przez zacisk.
Ile mnie to wyniosło?
Najdroższa jest sklejka na blat (pewnie ze 300 zł)
Imadło zielone 240
Imadło łrubowe 40
Na ramę kantówki - może z 200
Kilkadziesięt zł pręty i łruby
z 60 na pokost i rozpuszczalniki - bo wylałem na to dwie puszki... Obficie było
Nowej wiertarki nie będę liczył.
Deski dębowe - pewnie z 200, ale dostałem.
Szufladki to też trochę kosztuję - bo sporo sklejki i kantówek poszło - nie umiem powiedzieę.
Całołę mi się rozłożyła w czasie - bo kilka miesięcy w wolnych chwilach budowałem.
Np. Na pomysł szafki wpadłem póęšłniej. Więc nie wszystko od razu. Jak rzucę kwotę 1200 to chyba maksymalnie z wszystkimi bajerami. Dużo prostsze stoły, ale zawodowe z lepszych materiałów - np. z buku kosztuję i tak "nieco" więcej (tak ze trzy do pięciu razy).
No i jak zawsze powtarzam - frajda z budowy - priceless
łcisk czerwony z unimaksu ma dużo mniejsze rozwarcie szczęk - jełli dołoże dwie deski jako szczęki po 3cm grubołci, to może z piętnałcie luzu mi zostaje. Zielony jest nieco większy, dużo masywniejszy i nie chybocze się.
Na resztę pytał odpowiada Piniu ilustrujęc moim zdjęciem. Celowo umieściłem na nim heble, żeby było widaę. O co kaman. Na youtube są filmiki pt. "Workbench feautures".
Jełli chcę obrabiaę deskę na płasko - umieszczam ję na blacie - w dziurę w blacie wkładam imak (bolec) dociskam zaciskiem łrubowym bocznym - w którym też jest imak. I jadę - taka jest teoria przynajmniej
Myłlę Też że często będę go wykorzystywał, żeby przytrzymaę deskę gitary do frezowania, itp. - Podobnie używałem na stole montażowym i system się sprawdził.
Jak obrabiam bocznę krawędęšłszerokiej deski, to wkładam ję w zacisk przedni. Ale jełli jest to długa decha, to jej połowa nie ma podparcia, więc wkładam bolec w otwór od frontu stołu i na nim opiera się decha (trzymana z jednej strony przez zacisk.
Ile mnie to wyniosło?
Najdroższa jest sklejka na blat (pewnie ze 300 zł)
Imadło zielone 240
Imadło łrubowe 40
Na ramę kantówki - może z 200
Kilkadziesięt zł pręty i łruby
z 60 na pokost i rozpuszczalniki - bo wylałem na to dwie puszki... Obficie było
Nowej wiertarki nie będę liczył.
Deski dębowe - pewnie z 200, ale dostałem.
Szufladki to też trochę kosztuję - bo sporo sklejki i kantówek poszło - nie umiem powiedzieę.
Całołę mi się rozłożyła w czasie - bo kilka miesięcy w wolnych chwilach budowałem.
Np. Na pomysł szafki wpadłem póęšłniej. Więc nie wszystko od razu. Jak rzucę kwotę 1200 to chyba maksymalnie z wszystkimi bajerami. Dużo prostsze stoły, ale zawodowe z lepszych materiałów - np. z buku kosztuję i tak "nieco" więcej (tak ze trzy do pięciu razy).
No i jak zawsze powtarzam - frajda z budowy - priceless